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连接器的电镀问题

大家在使用连接器的时候可能会发现镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异，那么为什么会出现这种问题呢？

1、镀金电流密度过大

由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，目视金层发红。

2、镀金原材料杂质影响

当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度.如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象.

若是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是镀不亮低端镀不上。反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显。

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镀层工艺可有效提升连接器性能

电镀即是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电子连接器触点的电镀处理是决定连接器品质的重要部分。

因为镀层不但能保护触点的基材金属不受腐蚀，还能优化连接器的机械和电气性能。

尽管大多数电连接器接触弹片都是由易受氧化、硫化等环境腐蚀的铜合金制成，但在电镀处理后，镀层可以将铜合金完全封闭，避免与环境的接触，从而保护触点。

1.提升连接器的机械性能

镀层工艺能够影响连接器的耐久性、耐磨损性、延展性、硬度、配合力、摩擦力。的镀层材料和工艺，能够大大提升连接器的机械性能。

2.提升连接器的电气性能

通过在连接器接触界面镀上一层金属薄膜，可优化连接器的电气性能，维持稳定的阻抗。镀层材料的选择对电气性能也有一定影响。

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连接器接触件组成及性能

接触件材料选用

接触件可用几种合金中的任何-种材料制成,具体选择则要根据接触件的类型,插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。常用的一些材料及其应用场合如下:

黄铜：黄铜虽是一种导电性能良好的材料,但在多次重复弯曲后容易变形和迅速疲劳。它通常在廉价的连接器中作固定式接触件,或在连接器内作其它金属零件。在要求优良弹性的场合不应使用带有黄铜接触件的连接器。当然由于成本低,黄铜仍能在许多地方胜任地作为接触件而使用。

磷青铜：磷青铜的硬度高于黄铜，同时能保持较长期的弹性。它常作为工作温度低于300°C的接触件的材料。对于大多数插拔频度较低,或接触件处于正常弯曲的连接器而言，使用磷青铜可保证良好的可靠性。

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